EKOLAK E/P – połysk
wysoki połysk (E/PE-01-1-xxxxx),
połysk (E/P-01-2-xxxxx),
gruba struktura (E/P-21-4-xxxxx),
drobna struktura (E/P-11-5-xxxxx) oraz
Ekolak z ulepszonymi własnościami chemicznymi (E/P-01-2-xxxxx),
z ulepszonymi własnościami mechanicznymi (E/P-01-3-xxxxx),
z ulepszonymi własnościami krycia krawędzi (E/P-01-5-xxxxx) oraz
jakość zoptymalizowana dla potrzeb wypalania w niskiej temperaturze (E/P-01-6-xxxxx)
Charakterystyka ogólna
- materiał bazowy oparty na nasyconych żywicach poliestrowych i żywicy epoksydowej, specjalnie dobranych ze względu na ich dobrą odporność chemiczną i odporność na przebarwienia ( brak podatności na żółknięcie) podczas procesu wypalania.
- odcień koloru: wg karty RAL lub wg próbki
- opakowanie: pudła kartonowe 25 kg lub worki „big bag” 500 kg.
Właściwości farby proszkowej
- Gęstość (DIN 55 990/3): od 1,2 do 1,7 g/cm3, w zależności od odcienia.
- Wydajność: od 9,8 do 13,8 m2/kg przy grubości powłoki 60 μm, w zależności od odcienia.
- Granulacja (analizator wielkości cząstek Malvern): ponad 40 μm … 40-55%
- Metoda nakładania: tradycyjna aplikacja elektrostatyczna CORONA, napięcie ujemne 30-100 kV, możliwość zastosowania systemu zasilania farbą proszkową odpowiedniego dla metody TRIBO (oznaczenie T tzn. E/P -01-1-xxxxxT).
- Temperatura wypalania: 180 °C/10 min; dostępne są też farby proszkowe o wyższej reaktywności, przewidziane do wypalania w temperaturze 160°C/10 min.
- Okres magazynowania: 12 miesięcy w temperaturze poniżej 25 °C dla standardowych farb, 6 miesięcy w temperaturze poniżej 25 °C dla farb z niską temperaturą wypalania (utwardzania).
Własności mechaniczne i technologiczne farby Ekolak epoksydowo-poliestrowej:
W celu określenia własności mechanicznych Ekolaku, wyrób ten nałożono na arkusz blachy walcowanej na zimno o grubości 0,6 mm, odtłuszczony acetonem i wypalano w piecu w temperaturze 180°C przez 10 minut, tzn. poddano warunkom wymaganym w odniesieniu do danego typu farby Ekolak.
- Grubość powłoki: 55-80 µm (60-90 µm dla pokryć z drobną lub grubą strukturą)
- Połysk (DIN 67 530, ISO 2813): 60-90% przy kącie 60°
- Twardość wg Bucholza (DIN 53 153): minimum 91
- Zginanie: minimum T2-OK/OK
- Odporność na uderzenie (DIN 55 669): direct – minimum 100 cm x kg; indirect – minimum 100 cm x kg
- Przyczepność (DIN 53 151): Gt 0
Odporność chemiczna i odporność na plamy substancji stosowanych w gospodarstwie domowym:
Panele, na które naniesiono farbę Ekolak wystawiono na działanie substancji reaktywnej przez 48 godzin, a następnie ciecz wytarto. Powierzchnię powłoki zbadano pod kątem powstałych zmian.
SUBSTANCJA REAKTYWNA | ZMIANA |
---|---|
HCl 10% | Powłoka niezmieniona |
Etanol | Powłoka niezmieniona |
Amoniak 10% | Powłoka niezmieniona |
NaOH 10% | Powłoka niezmieniona |
Kwas winowy 5% | Powłoka niezmieniona |
Kwas mlekowy 5% | Powłoka niezmieniona |
Nadtlenek wodoru | Powłoka niezmieniona |
Benzyna | Powłoka niezmieniona |
Aceton | Powłoka zmiękła, odrywa się od powierzchni |
Olej roślinny | Powłoka niezmieniona |
Wino czerwone | Powłoka niezmieniona |
Roztwór sodu 5% | Powłoka niezmieniona |
Kawa | Powłoka niezmieniona |
Środek czyszczący | Powłoka niezmieniona |
Powyższe instrukcje stanowią rezultat wielu lat badań i prób prowadzonych w naszych laboratoriach. Zrzekamy się odpowiedzialności za rezultaty aplikacji farb u klienta ze względu na możliwość stosowania różnych technik aplikacji, jak i nakładania różnych materiałów. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania wszelkich modyfikacji i ulepszeń, które uznamy za stosowne. |