EKOLAK PE/P – połysk
wysoki połysk (PE/P-01-1-xxxxx),
połysk (PE/P-01-2-xxxxx),
gruba struktura (PE/P-21-4-xxxx) and
drobna struktura (PE/P-11-5xxxx)
Charakterystyka ogólna:
- Materiał bazowy: spoiwo oparte na nasyconych żywicach poliestrowych, specjalnie dobranych ze względu na odporność na starzenie i promieniowanie ultrafioletowe.
- Odcień koloru: wg karty RAL lub wg próbki.
- Opakowanie: pudła kartonowe 25 kg lub worki „big bag” 500 kg.
|
Własności farby proszkowej:
- Gęstość (DIN 55 990/3): od 1,2 do 1,7 g/cm3, w zależności od odcienia.
- Wydajność: od 9,8 do 13,8 m2/kg przy grubości powłoki 60 μm, w zależności od odcienia.
- Granulacja (analizator wielkości cząstek Malvern): ponad 40 μm … 40-55%
- Metoda nakładania: natrysk elektrostatyczny – tradycyjna aplikacja KORONA, napięcie ujemne 30-100 kV, natrysk elektrokinetyczny – aplikacja TRIBO (oznaczenie T tzn. PE/P -01-1-XXXXXT).
- Temperatura wypalania: 180 °C/10 min, dostępne są też farby proszkowe o wyższej reaktywności, przewidziane do wypalania w temperaturze 160°C/10 min.
- Okres magazynowania: 12 miesięcy w temperaturze poniżej 25 °C dla standardowych farb, 6 miesięcy w temperaturze poniżej 25 °C dla farb z niską temperaturą wypalania (utwardzania).
|
Własności mechaniczne i technologiczne – Ekolak poliestrowy / sieciowany HAA:
W celu określenia własności mechanicznych Ekolaku, wyrób ten nałożono na arkusz blachy walcowanej na zimno o grubości 0,6 mm, odtłuszczony acetonem i wypalano w piecu w temperaturze 180°C przez 10 minut, tzn. poddano warunkom wymaganym w odniesieniu do danego typu farby Ekolak.
- Grubość powłoki: 55-80 µm (60-90 µm for structured coatings)
- Połysk (DIN 67 530, ISO 2813): 60-90 % przy kącie 60°
- Twardość wg Bucholz’a (DIN 53 153): minimum 91
- Zginanie T: minimum T2-OK/OK
- Odporność na uderzenie (DIN 55 669): direct: minimum 100 cm x kg
indirect: minimum 100 cm x kg
- Przyczepność (DIN 53 151): Gt 0
|
Odporność na warunki atmosferyczne – starzenie przyspieszone, próba QUV:
Warunki próby: cykl – 8h UV przy 60°C + 4h wilgotność 100% przy 40°C; zastosowane źródła światła: UV A 340 (340 nm).
Zmiana połysku w zależności od czasu trwania próby przyspieszonego starzenia:
