EKOLAK PE/P – półpołysk

półpołysk (PE/P-01-3-xxxxx),
półmat (PE/P-01-4-xxxxx),
mat (PE/P-01-5-xxxxx) i
wysoki połysk z typowymi własnościami mechanicznymi (PE/P-02-1-xxxx, PE/P-03-1-xxxx, PE/P-04-1-xxxx)

Charakterystyka ogólna:

Materiał bazowy: spoiwo oparte na nasyconych żywicach poliestrowych, specjalnie dobranych ze względu na odporność na starzenie i promieniowanie ultrafioletowe. Odcień koloru: wg karty RAL lub wg próbki. Opakowanie: pudła kartonowe 25 kg lub worki „big bag” 500 kg.

Własności farby proszkowej:

Gęstość (DIN 55 990/3): od 1,2 do 1,7 g/cm3, w zależności od odcienia. Wydajność: od 9,8 do 13,8 m2/kg przy grubości powłoki 60µm, w zależności od odcienia. Granulacja (analizator wielkości cząstek Malvern): ponad 40µm…….. 40-55% Metoda nakładania: natrysk elektrostatyczny – tradycyjna aplikacja KORONA, napięcie ujemne 30-100 kV, natrysk elektrokinetyczny – aplikacja TRIBO (oznaczenie T tzn. PE/P -01-3-xxxxxT). Temperatura wypalania: 190 °C/10 min – mat, półmat i półpołysk; 180 °C/10 min wysokiego połysku. Okres magazynowania: 12 miesięcy w temperaturze poniżej 25 °C dla standardowych farb proszkowych.

Własności mechaniczne i technologiczne – Ekolak poliestrowy / sieciowany HAA:

W celu określenia własności mechanicznych Ekolaku, wyrób ten nałożono na arkusz blachy walcowanej na zimno o grubości 0,6 mm, odtłuszczony acetonem i wypalano w piecu w temperaturze 190°C przez 10 minut, tzn. poddano warunkom wymaganym w odniesieniu do danego typu farby Ekolak.

Grubość powłoki: 55-80 µm Połysk (DIN 67 530, ISO 2813): 10-90 % przy kącie 60° Twardość wg Bucholza (DIN 53 153): minimum 91 Zginanie T: minimum T2-OK/OK Odporność na uderzenie (DIN 55 669): direct: minimum 50 cm x kg indirect: minimum 50 cm x kg Przyczepność (DIN 53 151): Gt 0

Odporność na warunki atmosferyczne – starzenie przyspieszone, próba QUV: 

Warunki próby: cykl – 8h UV przy 60°C + 4h wilgotność 100% przy 40°C; zastosowane źródła światła: UV A 340 (340 nm).

Zmiana połysku w zależności od czasu trwania próby przyspieszonego starzenia: